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La descarbonización de la industria siderúrgica avanza y se necesitan tecnologías innovadoras. Una solución es reducir los minerales de hierro mediante hidrógeno y fundir el hierro de reducción directa (DRI) producido en el horno de arco eléctrico (EAF).
Se trata de una solución conocida para los minerales de hierro de buena calidad (grado DRI), pero ¿qué ocurre con los minerales con alto contenido en ganga (grado de alto horno (BF)) que son problemáticos para los EAF? Metso Outotec DRI Smelting Furnace es nuestra tecnología clave para la utilización de minerales de hierro de grado BF en el futuro.
Esperamos que nos acompañe en nuestro segundo seminario web sobre este interesante tema, en el que profundizaremos en la metalurgia y en algunos de los aspectos técnicos más específicos del horno de fundición DRI.
El Sr. Haimi tiene un máster del departamento de metalurgia de procesos de la Universidad de Oulu, Finlandia, y más de 15 años de experiencia en la industria del acero y las ferroaleaciones. El Sr. Haimi tiene un profundo conocimiento del diseño global de plantas metalúrgicas y ha dirigido el trabajo de otras disciplinas en diversos estudios, propuestas y ejecución de proyectos. En el pasado, el Sr. Haimi trabajó en plantas siderúrgicas y como director de puesta en marcha de varios proyectos de ferroaleaciones. Recientemente el Sr. Haimi ha trabajado como Gerente de Fundición en la oficina de Shanghai en China y actualmente trabaja como Gerente Senior de Ventas de Fundición.
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HVAC Air Balance powered by Liberty Air Balance Co., Inc. (LABCO) es una agencia independiente de pruebas de Aire e Hydronics que proporciona servicios para la industria de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Hemos estado trabajando en la industria de HVAC durante más de 30 años, LABCO ha estado en el negocio en el sur de California desde 2003 y es un taller sindical signatario.
LABCO se enorgullece de trabajar estrechamente con sus clientes y de agilizar informes precisos de balance de aire. Cada empleado de campo de LABCO es un técnico certificado por TABB que se somete a una rigurosa formación en el aula y en el laboratorio. También contamos con agentes de puesta en servicio certificados.
En LABCO mantenemos estrechas relaciones de trabajo con los siguientes ingenieros mecánicos. TKS&C, TTG Corp., JL Hengstler, Gilmore & Associates, P2S Engineering, Building Mechanical Systems y ME Engineers.
Resumen Semanal 31-12-2022
En la producción de metales no férreos primarios (a partir de mineral) y secundarios (a partir de chatarra) se utilizan diversos tipos de hornos pirometalúrgicos. La elección de la tecnología adecuada depende en gran medida de los requisitos del proceso.
La gama de productos incluye principalmente hornos de cuba y hornos de solera de cuba para la fusión de ánodos de cobre, cátodos de cobre y diferentes calidades de cobre, así como hornos de tambor para el refinado de cobre blíster o bruto y su fundición en ánodos de cobre, u hornos de retención para la retención y fundición de cobre líquido y la separación de escoria y metal. Además, también suministramos hornos de refinado basculantes (TRF), incluidos hornos de refinado elípticos (ETRF) para fundir, refinar y colar chatarra de cobre con posible carga adicional de líquido a cobre anódico o FRHC. Por último, la cartera también incluye hornos de cuchara para el refinado de cobre líquido.
Hornos de cuba y hornos de cuba Fusión de ánodos gastados, cátodos de cobre y diferentes calidades de cobre Horno de tambor (tipo ánodo) Refinado de cobre blíster/bruto y colada a cobre anódico Horno de tambor (tipo retención) Retención y colada de cobre líquido, separación de escoria y metal Horno de refinado basculante (TRF), incluidos los hornos de refinado elípticos (ETRF) Fundición, refinado y colado de chatarra de cobre con posible carga adicional de líquido para cobre anódico o FRHC Horno de cuchara Refinado de cobre líquido
It's Almost Over Último día de vida Van en Nicaragua
La amplia gama de hornos de cámara de Carbolite Gero tiene una temperatura máxima de funcionamiento de 1800°C y capacidades de cámara de hasta 725 litros. Son adecuados para una gran variedad de aplicaciones de laboratorio, a escala piloto e industriales. Aunque hay flexibilidad en cuanto a tamaño y temperatura, si la aplicación requiere el uso de atmósfera modificada (por encima de 1100°C) o vacío, entonces debe seleccionarse un horno de la gama de hornos tubulares de Carbolite Gero.
Disponen de una sencilla puerta abatible y una chimenea cerámica montada en la parte superior. La combinación de aislamiento de baja masa térmica y elementos de alambre de radiación libre incrustados en los laterales de la cámara proporcionan un calentamiento eficaz.
Los hornos de cámara de alambre rápido RWF están disponibles en tres tamaños de cámara con temperaturas máximas de funcionamiento de 1100°C o 1200°C. Los elementos de alambre de radiación libre en combinación con el aislamiento de baja masa térmica están diseñados para proporcionar una respuesta térmica rápida dentro de la cámara.
Estos hornos de cámara de carga superior son especialmente adecuados para aplicaciones con crisoles altos y componentes pesados. Los elementos calefactores situados en las cuatro paredes minimizan el riesgo de daños por derrames y garantizan una buena uniformidad de la temperatura. Los dos hornos más pequeños pueden montarse sobre un banco, pero el mejor acceso se consigue cuando estos hornos se colocan en el suelo.